制造運行管理(Manufacturing Operations Management, MOM)是為企業(yè)定制開發(fā)應用于生產、維護、質量和庫存4類主要運行區(qū)域，面向制造行業(yè)的專業(yè)化解決方案。MOM系統(tǒng)以“精益生產”為主線，以“兩化深度融合”為突破口，從計劃源頭、過程協(xié)同、設備底層、資源優(yōu)化、質量控制、決策支持等方面著手，對企業(yè)生產制造系統(tǒng)進行智能化升級改造。

        MES為一系列管理功能，而并非一套軟件系統(tǒng)，它完全可以是各種生產管理的功能軟件集合。MES國際聯(lián)合會通過其各成員的實踐歸納了11個主要的MES功能模塊，包括：工序詳細調度、資源分配和狀態(tài)管理、生產單元分配、過程管理、人力資源管理、維護管理、質量管理、文檔控制、產品跟蹤和產品清單管理、性能分析和數(shù)據(jù)采集。

        控制層：主要負責生產過程的自動控制與現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集與初步分析。以PLC作為過程狀態(tài)和工藝、質量參數(shù)采集的基本單元，以AS2I總線和工業(yè)現(xiàn)場總線構成基本網(wǎng)絡。

        執(zhí)行層：主要功能是動態(tài)的生產調度、生產過程實時監(jiān)控和現(xiàn)場數(shù)據(jù)的分析。MES系統(tǒng)主要由MES軟件、MES數(shù)據(jù)庫服務器、MES調度臺、車間作業(yè)信息顯示屏等構成，采用星型拓撲結構的工業(yè)以太網(wǎng)絡聯(lián)接；該網(wǎng)絡連接集中于中央節(jié)點，便于網(wǎng)絡維護和資源配置，當網(wǎng)絡中一個節(jié)點出現(xiàn)故障時，易于進行隔離檢測和維護，不會對其他節(jié)點造成很大影響，不會導致整個網(wǎng)絡的崩潰。同時網(wǎng)絡節(jié)點的接線方式也便于系統(tǒng)的監(jiān)控和管理。

        計劃層：即企業(yè)資源計劃，主要進行管理決策與生產計劃，重點突出ERP管理平臺的建設。

        從企業(yè)信息化構架上來說，MES作用于上層的ERP管理系統(tǒng)與現(xiàn)場控制系統(tǒng)之間；在功能上，MES要實現(xiàn)生產管理和協(xié)調的目的。

1、提升生產效率

        加強工廠車間生產過程的管理，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率。

2、目視化管理

        生產現(xiàn)場信息目視化，實時了解產線狀態(tài)、當前生產效率、直通率、不良率和完成率，顯示內容根據(jù)企業(yè)實際情況定制開發(fā)。

3、優(yōu)化管理體系

        當跟不上生產節(jié)拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序。

4、降低生產成本

        通過生產過程管理，合理搭配生產資源，提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本。 

5、促進持續(xù)改善

        對工序作業(yè)、設備狀態(tài)、質量問題、供應物料情況等過程進行統(tǒng)計分析、報表生成，對實時采集的現(xiàn)場生產狀況數(shù)據(jù)進行處理、存儲與管理，為生產管理的分析和后期的持續(xù)改善提供依據(jù)。